JB_T 1808-1995 电极挤压液压机
ID: |
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0.12 |
页数: |
6 |
文件格式: |
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日期: |
2019-12-7 |
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J8,中华人民共和国机械行业标准,JB/T 1808一95,电极挤压液压机,1995-06-16发布1996-07-01实施,中华人民共和国机械工业部发布,中华人民共和国机械行业标准JB/T 1808一95,电极挤压液压机代替JB 1808-76,1 主题内容与适用范围,本 标 准 规定了电极挤压液压机的型式,基本参数,技术要求,试验方法,检验规则和标志、包装、运,输、贮存,本 标 准 适用于电极挤压液压机(以下简称挤压机),弓!用标准,GB 3766 液压系统通用技术条件,GB 3768 噪声源声功率级的测定简易法,GB 4879 防锈包装,GB 5226 机床电气设备通用技术条件,GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件,JB/ZQ 4000 通用技术条件,3 型式与墓本参数,型 式,挤压机型式为油泵直接传动的炭素电极成型挤压液压机。料室分为固定料室和旋转料室两种,固定料室挤压机结构如图1所示,旋转料室挤压机结构如图2所示,基 本参数,挤压机基本参数应符合表中规定,图1 固定料室电极挤压机,机械工业部1995-06-16批准1996-07-01实施,1,JB/T 1808一95,图2 旋转料室电极挤压机,基本参数单位YJD-6. 3 YJD-12.5 YJD-16 YJD-25 YJD-35,公称压力M N 6.3 12.5 16,25 35,料室型式固定固定旋转固定旋转,主柱塞直径m 们1 520 710 800 870 1200,主柱塞行程丁1】】n 2000 2700 2700 2700 3350,料室直径x长度m m 600 X 1500 850 X 2000 1000冰2500 1200只2000 1420X 2800,液体工作压力M Pa 21 21 28 31. 5 31.5,电极比压M Pa 22 22 21 22 22,嘴型,规格,圆形m m 尹110-价300 护150-价350 多200^-尹500 户300^价500 争320--争720,扁方形】n TI】40X 185^-50 X 250 50冰250^ 400只400,400沐400--,50 0又600,挤压速度m/min 0^-0. 25,真空度kPa 20^-30 20^-30 20--30,电加热,温度,料室,℃,工频加热90-130,工频加热,90- 120,工频加热,90^-130,工频加热,90^-120,工频加热110-165,工频加热,130^-180,工频加热,110- 165,工频加热,130^-180 嘴型,挤压头工频加热80--110,电热管加热180^230,电热管加热,18 0- 230 嘴型口,剪切形式固定剪与立剪自动剪与立剪自动剪自动剪与固定剪自动剪,主电机功率kW 2沐30 2X 55 2X 55 2X 55,产量t/h 1^-1. 5 2- 4 3- 4 3- 4 5^ 7,外形尺寸m 15冰3只1. 5 22. 5又4又5 13火4火9 22.5X 4X 5 21.5X 6X 14,重量t 87 200 300 320 610,JB/T 1808一95,3.3 挤压机的型号表示,Y D X X,匕一。~,— 电极挤压液压机,型号示例:公称压力为35 MN的电极挤压液压机表示为:,YJ D -3 5,技术要求,4.1 产品应符合本标准的规定,并按经规定程序批准的设计图样与技术文件制造,4.2 一般要求,4.2.1 切削加工件、焊接件、铸件、锻件除满足设计图及技术文件的要求外,还应符合JB/ZQ 4000.2 ---,4000. 7的有关规定,4.2.2 电力传动和控制系统除满足图样及技术文件的要求外,还应符合GB 5226的有关规定,4.3 结构要求,4.3.1 旋转料室能按规定回转900,并能保证料室在水平或垂直位置的定位要求,4.3.2 各种规格的嘴型与嘴套应能互换,4.3.3 嘴套的工频加热装置能达到嘴型的工作温度.,4.3.4 真空罩与料室接合严密,密封结构应能使压实和预压抽真空时达到规定的真空度,4.3.5 挤出的电极按所需的长度剪切,并能根据电极的不同规格选取相应的冷却时间,4.3.6 剪切电极端部的平面度小于6 mm,4.3.7 操纵部分的可编程序控制器,应保证操作者在操作失误时,不发生错误的动作,4.3.8 产品的生产能力不随电极规格的变化而降低,4.4 安全要求,4.4.1 挤压机应设置机械安全装置,保证工作区域内的人身安全,4.4.2 电气控制和液压系统均有过载安全保护装置,4.4.3 嘴型、料室与挤压头的加热元件绝缘可靠,在“500V-MSl',表测量时绝缘电阻不小于0. 5 Mn,4.4.4 挤压机工作时的噪声不得大于85 dB(A),4.5 装配精度要求,4.5.1 挤压机本体的机座装配后,其上平面的平面度为1000:。.1 mm,4.5.2 主缸台肩、张力柱的螺母与前后横梁端面应紧密贴合,用0.08 m m塞尺检查,插入深度不得超,过10 mm,累计插人长度不得大于周长的10%0,4.5.3 挤压头在料室全长范围内移动时,不允许有擦边现象。允许上下间隙在料室外口调整为上紧下,松,在料室底部调整为上松下紧,但最小单侧间隙应大于0. 2 mm.,4.5.4 旋转料室挤压机前横梁弧形座与嘴套弧形垫的贴合面为总面积的50%-70%.,4.‘ 成套性,4.6.1 挤压机应包括本体、液压站、剪切装置、圆筒凉料机、嘴型更换机、冷却辊道、电气控制系统、抽真,空装置等。供货范围按订货合同的规定,4.6.2 配套件(包括电机、油泵、真空装置……
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